水溶性クーラント温調装置
DCインバータ クーラントチラー®(空冷)
タンクに配管接続するだけ! 配管オプションを使用すれば、配管工事が更にスピーディーに

RCC750B1 / RCC1500B1 / RCC2200A /
RCC750B1-H / RCC1500B1-H /
RCC2200A-H

冷却能力
(50/60Hz)
2.5~7.2kW
使用周囲温度範囲
10~40℃
使用液温度範囲
15~40℃
温度制御精度
±0.5℃
  • クーラント液温を設定温度 ±0.5℃ でコントロール、加工精度アップに貢献
  • DC モータ・インバータ制御で省エネ運転、クーラント液の蒸発ロスを半減
  • バクテリア繁殖抑制、腐敗・悪臭軽減、作業環境改善
水溶性クーラント温調装置 DCインバータ クーラントチラー(空冷)
(左) RCC750B1 (右) RCC2200A
循環式でタンクが浅くても簡単に設置ができる

浅いタンクにも取付可能で、後付け設置が容易です。従来の浸漬型はタンク深さが必要です。配管オプションを試用すれば更に簡単に設置が出来ます。

配管オプション
配管オプション
配管オプションを使用した配管例
配管オプションを使用した配管例
DCインバータ制御で省エネ 高精度制御を実現

専用のデジタル式電子温度制御コントローラ採用により、簡単操作を実現。デジタル表示部には、設定温度・測定温度・エラー番号を表示。万一のトラブル時にもエラー番号により状況が一目瞭然。DCインバータ制御により、従来のHB(ホットガスバイパス)制御、ON/OFF制御に比べ、省エネ率大幅にアップ。さらに、インジケータ表示で、運転率(負荷率)が感覚的にわかります。

制御方式により省エネ比較
制御方式により省エネ比較
温度設定は▼▲キーで簡単

差温制御運転機能も搭載。オプションの機体温度センサを取付け、パラメータ変更で簡単に切替できます。
遠隔運転端子及び警報の一括出力端子付き。工作機械と簡単に連動できます。

デジタル式電子温度制御コントローラ
デジタル式電子温度制御コントローラ
冷却器の分解洗浄が容易な構造特許
冷却器の汚れ具合も目視できます
簡単に分解ができ、専用洗浄治具を使えば冷却器の洗浄が簡単にできます。配管系統に洗浄口もあるので、逆洗浄も容易にできます。冷却器が汚れたら、コントローラに表示。『C45』表示が洗浄のサイン。
分解洗浄が容易
洗浄治具と高圧洗浄機で簡単に掃除ができます。

簡単に分解ができ、専用洗浄治具を使えば冷却器の洗浄が簡単にできます。配管系統に洗浄口もあるので、逆洗浄も容易にできます。冷却器が汚れたら、コントローラに表示。『C45』表示が洗浄のサイン。

洗浄治具と高圧洗浄機で簡単に掃除ができます。

使用効果
  1. クーラント蒸発ロスを半減し、液追加の工数削減効果
  2. 補正加工工数の軽減効果
  3. クーラント腐敗・悪臭抑制により交液サイクルを伸ばしクーラント購入費を削減
  • 機械加工に伴うクーラント関係費用を削減、当社試算による
部品加工原価削減効果40%

仕様

加温ヒータ無し仕様
RCC750B1 RCC1500B1 RCC2200A
冷却能力※1 kW 2.50 4.65 7.20
外形寸法(高さ×奥行×幅) mm 900×550×450 1045×650×450 1400×650×610
製品質量 kg 70 85 150
使用周囲温度範囲 10~40
制御精度※1 ※2 ±0.5以下
使用液温度範囲※3 15~40(定温制御・差温制御)
使用循環量範囲 L/min (20~60) (20~80) (40~160)
液出入口接続口径 Rc 3/4 1
電源※4 V(Hz) 三相200±10%(50/60)、220(60)
消費電力※1 kW 1.2/1.3、1.3 1.8/2.1、2.1 4.8/4.9、4.9
電流※1 A 4.5/5.1、4.6 6.8/8.1、7.3 16.2/16.6、17.1
電源容量※5 kVA 3.0 4.0 6.6
冷凍用圧縮機 構造   全密閉型ロータリー式(インバータ駆動)
出力 kW 0.7 1.7
冷却器構造・材質   シェルアンドコイル(分解式)・SUS304
循環ポンプ構造※6 自吸式クーラント(渦巻型)
循環ポンプ出力 W 180 250 400
ファン径・ファンモータ出力 Φ・W 300・30 300・30×2台 300・180
冷媒 R-410A
適用クーラントタンク容量(目安) L 100~250 250~700 300~1500
  1. 液温度20℃、周囲温度32℃、循環量 : 750型 32L/min、1500型 35L/min、2200型60L/min。冷却能力は表示能力の-5%以上です。(冷却液:Syntilo 77EF、濃度5%)
  2. 負荷及び周囲温度安定時。ただし、次の場合を除きます。
    • 圧縮機が起動してから約4分以内。
    • 冷却負荷が少なく圧縮機がON-OFFする場合。
    • 設定液温31℃~40~の場合。
  3. 定温制御と差温制御の切り替え可能。(設定可能液温範囲参照) ただし、差温制御は機体温度センサ(オプション部品)が必要となります。
  4. 電源電圧の相間アンバランスは、±3%以内としてください。
  5. 仕様範囲内における最大運転電流時。
  6. 循環ポンプの運転には液入口配管部で呼液が必要です。
  7. 加温用電気ヒータ作動液温度範囲は25℃以下です。ヒーター容量は電圧200V時の値です。
加温ヒータ付き仕様
RCC750B1-H RCC1500B1-H RCC2200A-H
冷却能力※1 kW 2.50 4.65 7.20
加温用電気ヒータ※7 kW 1.2 2.1 2.1×2
外形寸法(高さ×奥行×幅) mm 900×550×450 1045×650×450 1400×650×610
製品質量 kg 74 89 160
使用周囲温度範囲 10~40
制御精度※1 ※2 ±0.5以下
使用液温度範囲※3 15~40(定温制御・差温制御)
使用循環量範囲 L/min (20~60) (20~80) (40~160)
液出入口接続口径 Rc 3/4 1
電源※4 V(Hz) 三相200±10%(50/60)
消費電力(電気ヒータ加温時)※1 kW 1.2/1.3(1.5/1.5) 1.8/2.1(2.4/2.4) 4.8/4.9(5.1/5.1)
電流(電気ヒータ加温時)※1 A 4.5/5.1(4.6/4.7) 6.8/8.1(7.5/7.6) 16.2/16.6(14.6/14.6)
電源容量※5 kVA 3.0 4.0 6.6
冷凍用圧縮機 構造 全密閉型ロータリー式(インバータ駆動)
出力 kW 0.7 1.7
冷却器構造・材質   シェルアンドコイル(分解式)・SUS304
循環ポンプ構造※6   自吸式クーラント(渦巻型)
循環ポンプ出力 W 180 250 400
ファン径・ファンモータ出力 Φ・W 300・30 300・30×2台 300・180
冷媒   R-410A
適用クーラントタンク容量(目安) L 100~250 250~700 300~1500
  1. 液温度20℃、周囲温度32℃、循環量 : 750型 32L/min、1500型 35L/min、2200型60L/min。冷却能力は表示能力の-5%以上です。(冷却液:Syntilo 77EF、濃度5%)
  2. 負荷及び周囲温度安定時。ただし、次の場合を除きます。
    • 圧縮機が起動してから約4分以内。
    • 冷却負荷が少なく圧縮機がON-OFFする場合。
    • 設定液温31℃~40~の場合。
  3. 定温制御と差温制御の切り替え可能。(設定可能液温範囲参照) ただし、差温制御は機体温度センサ(オプション部品)が必要となります。
  4. 電源電圧の相間アンバランスは、±3%以内としてください。
  5. 仕様範囲内における最大運転電流時。
  6. 循環ポンプの運転には液入口配管部で呼液が必要です。
  7. 加温用電気ヒータ作動液温度範囲は25℃以下です。ヒーター容量は電圧200V時の値です。

ご使用に際して

クーラントはドラムフィルター、マグネットセパレータ、サイクロンフィルター、ペーパーフィルター等を使用し、クリーン化してお使いください。加工表面の粗さ向上、タンクの汚れ防止、冷却器汚れ防止、冷却能力低下防止、循環ポンプ延命の効果があります。